機(jī)械設(shè)備中許多零件都是由金屬制作而成的，但金屬的耐磨性差，容易影響金屬零件的安全性和可靠性，因此提高金屬零件的耐磨性能使急需解決的問題。除了改進(jìn)金屬的成分和制備工藝外，對(duì)金屬進(jìn)行表面處理是目前最有效的方法。

　　表面處理工藝是通過一定的方法在金屬表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以金屬表面美觀、防磨耗的效果。由此可見，表面處理工藝在金屬制造行業(yè)中的是不可或缺的，它不僅起到美化裝飾的效果，還可以增加金屬表面的耐磨性、硬度、抗高溫等性能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，使用壽命也會(huì)更加長(zhǎng)久。

　　比如采用EUBO優(yōu)寶耐磨涂層進(jìn)行表面處理的話，不僅能保證涂層均勻、延展性佳，而且還可強(qiáng)化耐化學(xué)性、低摩擦系數(shù)、耐磨耗、尺寸精確、硬度高、耐腐蝕等功能特性，增加金屬的附加價(jià)值，提升質(zhì)感，因此汽車、醫(yī)療、緊固件、機(jī)械、交通等行業(yè)中廣泛使用。

　　EUBO優(yōu)寶耐磨涂層特性：

　　1、涂層與底材結(jié)合良好，可均勻分布于金屬表面上，在高負(fù)荷場(chǎng)合下，不會(huì)出現(xiàn)涂層剝落、起皮等狀況，確保耐磨持久有效。

　　2、涂層高硬度，最高可達(dá)7H，能抗住一定的外力沖擊，且致密耐磨，可耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損，表面光滑度可調(diào)，也可打磨加工。

　　3、涂層含有二硫化鉬的成分而具有很好自潤(rùn)滑功能，摩擦系數(shù)低至0.06—0.08，設(shè)備機(jī)器采用耐磨涂層處理，其摩擦功耗可降低約30%。

　　4、涂層具有較好的耐高溫性能，最高可達(dá)400°C，因此能克服普通耐磨涂層在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷，有效解決設(shè)備高溫磨損難題！另外低溫下不會(huì)脆化，仍然具有潤(rùn)滑特性。

　　5、涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動(dòng)，且使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

　　6、涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面，還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對(duì)于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。

　　7、涂層可以提高產(chǎn)品部件的抗磨潤(rùn)滑性以及綜合性能，降低發(fā)生故障頻率，使之能長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定地工作，因此能節(jié)省不少維修和改造費(fèi)用。

　　綜上所述，深圳優(yōu)寶新材料科技致力于工業(yè)潤(rùn)滑脂,軸承潤(rùn)滑脂,齒輪潤(rùn)滑脂,汽車潤(rùn)滑脂，齒輪潤(rùn)滑脂,氟素脂, 氟硅脂,高溫潤(rùn)滑脂等工業(yè)電子電器潤(rùn)滑油的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。，可以查看http://m.fixpricemove.com。