一種高滴點(diǎn)鋼繩表面脂的研制
朱 立 張寶太 王成斌
(鞍鋼技術(shù)中心鋼研所 114001)
Development of a Lubricating Grease for Wire Rope Surface
with High Drip-temperature
摘 要: 研制產(chǎn)品為一種非蠟膏狀的表面潤(rùn)滑脂,其滴點(diǎn)≥80℃,在-50℃不產(chǎn)生龜裂或脫落,可以在常溫下以噴涂或浸涂的形式涂于鋼絲繩表面。該產(chǎn)品有良好的潤(rùn)滑和防銹性能。
關(guān)鍵詞: 鋼絲繩 潤(rùn)滑脂 非蠟膏型
鞍鋼鋼繩廠現(xiàn)在大量使用的鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂已經(jīng)沿用了多年。這種表面脂的滴點(diǎn)較低(45~55℃),在產(chǎn)品繩的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,若在夏天,由于陽(yáng)光的照射易造成表面脂熔化、流淌;在冬季則由于氣溫較低而出現(xiàn)表面脂龜裂或脫落。這樣就嚴(yán)重地影響了鋼繩表面潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑和防腐作用。另外,由于歷來(lái)使用的鋼繩表面脂在室溫下均為膏狀,所以在制繩后涂敷時(shí),必須將表面脂加熱到110℃左右,然后使鋼繩通過(guò)油脂進(jìn)行浸涂,這樣就要消耗相當(dāng)量的電能,F(xiàn)用表面脂的消耗量較大,平均用量為鋼繩重量的3%左右,且在室溫下呈膏狀,無(wú)論在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還是在鋼繩投入使用時(shí),都會(huì)對(duì)環(huán)境、器具、人身造成油膩沾染。生產(chǎn)廠和用戶都希望能有一種改進(jìn)了的表面脂來(lái)替代現(xiàn)用油脂。因此,我們針對(duì)提高滴點(diǎn)和低溫下的韌性、減少粘連開展了研制工作。
1 表面潤(rùn)滑脂的研制
針對(duì)現(xiàn)用表面脂的不足之處,我們進(jìn)行了成分的重新設(shè)計(jì),以對(duì)鋼絲繩表面脂的一些主要性能進(jìn)行改進(jìn),即改進(jìn)、提高表面脂的滴點(diǎn);改善它在低溫下的塑性;提高潤(rùn)滑的極壓性能;盡可能實(shí)現(xiàn)室溫下涂敷使用。
在廣泛地篩選、實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定了包括基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂、增強(qiáng)樹脂、極壓添加劑、防銹組分和粘度調(diào)節(jié)組分的鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂成分。從成分組成上對(duì)現(xiàn)用的表面潤(rùn)滑脂進(jìn)行了改進(jìn)。新型鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。
2 鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂的性能
參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)研制的定型樣品和放大后的工業(yè)試驗(yàn)產(chǎn)品的一些主要性能如滴點(diǎn)、游離酸、游離堿含量、含水量、腐蝕性、防腐蝕性、低溫性能等進(jìn)行了系統(tǒng)的測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
3 工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)及結(jié)果
工業(yè)試驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的性能檢測(cè),符合表1所列結(jié)果的水平后,在鞍鋼鋼繩廠制繩機(jī)組上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)采用室溫下進(jìn)行浸涂涂敷的方式。生產(chǎn)線上的表面脂加熱槽停止加熱,壓繩輥抬起使鋼繩越過(guò)加熱槽,而后通過(guò)一個(gè)小型貯槽,在鋼繩表面浸涂一層表面潤(rùn)滑脂,出槽時(shí)則盡量刮除多余的潤(rùn)滑脂。同時(shí)不斷添補(bǔ)表面潤(rùn)滑脂于小型貯槽中,以保證鋼繩處于浸沒(méi)狀態(tài)。浸涂后即對(duì)鋼繩進(jìn)行卷取。當(dāng)時(shí)夏季室溫在25~30℃。
對(duì)表面潤(rùn)滑脂的用量進(jìn)行了測(cè)算。涂敷f28mm鋼絲繩1 021m,重量為21825t。消耗表面潤(rùn)滑脂52kg。即每噸鋼絲繩消耗表面潤(rùn)滑脂1815kg/t,潤(rùn)滑脂消耗量約占鋼絲繩重量的2%。
對(duì)利用高滴點(diǎn)表面潤(rùn)滑脂生產(chǎn)的鋼絲繩進(jìn)行了跟蹤觀察。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)夏季7、8、9等3個(gè)月的露天存放,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面潤(rùn)滑脂出現(xiàn)熔化、流淌的現(xiàn)象。鋼繩在去除包裝現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),也不易粘污損耗,受到用戶的好評(píng)。
新表面潤(rùn)滑脂的價(jià)格比原“干油”型潤(rùn)滑脂的價(jià)格有所提高,但由于使用量由原來(lái)的約占鋼繩重量的3%降到了2%,所以費(fèi)用只是原來(lái)的1.05倍。當(dāng)考慮到節(jié)省了將油脂加熱到110℃所需的電能時(shí),成本并無(wú)增加。從而能被鋼絲繩生產(chǎn)廠和用戶所接受。
4 結(jié)論
(1)新研制出的鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)不低于80℃,而且有較好的耐低溫性能,解決了儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中因夏季熱流淌、冬季寒冷龜裂脫落的問(wèn)題。
(2)此種高滴點(diǎn)表面脂用于制繩,成本消耗僅提高5%左右,考慮到節(jié)省了電加熱油脂的費(fèi)用,因而在經(jīng)濟(jì)上是可行的。
(3)此種表面潤(rùn)滑脂可以在室溫下浸涂(也可噴涂),從而為改進(jìn)、簡(jiǎn)化現(xiàn)有制繩生產(chǎn)中的設(shè)備和工藝創(chuàng)造了條件,利于推廣應(yīng)用。
(1996-12-23收稿)
作者簡(jiǎn)介
朱 立,1964年畢業(yè)于山東大學(xué)化學(xué)系,現(xiàn)為鞍鋼技術(shù)中心鋼研所教授級(jí)高工,從事金屬腐蝕與防護(hù)工作。
文章來(lái)源《金屬制品》1997年6月第23卷第3期總第134期,由深圳優(yōu)寶惠m.fixpricemove.com整理提供!EUBO提供全球領(lǐng)先潤(rùn)滑解決方案!
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