軸承需要潤(rùn)滑，潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑脂，如何填充在滾動(dòng)軸承里的潤(rùn)滑脂是有方法的，請(qǐng)看下面使用說明。

　　1、控制潤(rùn)滑脂的量

　　好的潤(rùn)滑脂是首要的，在通俗狀況下，軸承里的潤(rùn)滑脂填充量，老是超越了直接介入潤(rùn)滑的實(shí)踐需求量，飽持架上和軸承護(hù)蓋的空腔之中，并在滾動(dòng)體外圍構(gòu)成一個(gè)輪廓。在此過程中，因?yàn)槎嘤酀?rùn)滑脂的阻力，軸承溫度很快上升。雖然大部分多余的潤(rùn)滑脂在運(yùn)轉(zhuǎn)初期即被擠出，而且擠在滾道附件的潤(rùn)滑脂仍有可能被遷移轉(zhuǎn)變滾動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間。

　　2、加潤(rùn)滑脂的時(shí)間

　　在滾動(dòng)軸承運(yùn)行的初期階段，大部分潤(rùn)滑脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而聚積在保潤(rùn)滑脂在跟著軸承遷移轉(zhuǎn)變體輪回的還，陸續(xù)少量地被排出。這時(shí)軸承汶度仍然繼續(xù)上升，直到多余的潤(rùn)滑脂全被排出為止，可稱為潤(rùn)滑脂的走合階段，依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)中潤(rùn)滑脂質(zhì)量、填充量等要素，這段時(shí)候可能持續(xù)十幾分鐘，以至幾小時(shí)。

　　3、軸承用高壓泵的壞處

　　為抗磨擦軸承加注潤(rùn)滑脂時(shí)，可能不需要使用高壓泵，除非十分謹(jǐn)慎地使用。高壓能夠損害軸承，浪費(fèi)潤(rùn)滑脂，過量的潤(rùn)滑脂引起高溫帶來危險(xiǎn)并給軸承周圍造成看不見的環(huán)境。在大多數(shù)應(yīng)用中，滾珠或滾柱式軸承能夠完全潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。超出的量通常將被密封殼排出而浪費(fèi)掉。

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