一、食品級(jí)潤滑脂采用的基礎(chǔ)油：

目前，食品級(jí)潤滑脂采用的基礎(chǔ)油主要有兩大類：優(yōu)質(zhì)精制礦物油和合成油。
 

（1）優(yōu)質(zhì)精制礦物油

如加氫裂解礦物油不合芳香烴類，鏈狀飽和烴占99%以上，硫含量小于10mq/kq。國內(nèi)某煉油廠采用加氫裂解工藝生產(chǎn)的食品醫(yī)藥級(jí)白油可以達(dá)到USDA/NSFH1級(jí)。而在普通溶劑抽提礦物油中，鏈狀飽和烴只占65%～75%，芳香烴占25%～35%，硫含量為13～15000mq/kQ。
 

（2）合成油

合成基礎(chǔ)油的分子被人工設(shè)計(jì)成一定的大小和結(jié)構(gòu)，成分單一，在微觀結(jié)構(gòu)上不給氧化劑和水以砌合的空間。目前，食品級(jí)潤滑脂采用的合成油品種主要有PAO(聚a一烯烴)、硅油、全氟聚醚等。

◇PAO：PAO本身是一種純飽和烴化合物，不含芳香烴和其它基團(tuán)，因此無毒性，對皮膚和黏膜無刺激作用。與礦物型白油相比，它具有優(yōu)良的抗泡性和空氣分離性，良好的化學(xué)、物理安定性，優(yōu)良的滲透性和吸附性，毒性也遠(yuǎn)低于深度精制的礦物型白油。PAO適用于食品工業(yè)機(jī)械傳動(dòng)裝置多種工況的潤滑，使用壽命可達(dá)6000h，較深度精制的礦物型白油延長3倍以上。 

◇硅油：硅油以較寬的黏度范圍、優(yōu)良的抗氧化安定性和卓越的黏溫特性見長。以硅油為基礎(chǔ)油制成的硅脂在食品加工、醫(yī)藥、衛(wèi)浴設(shè)備的密封、潤滑、保護(hù)方面有杰出的表現(xiàn)。

◇全氟聚醚：全氟聚醚具有良好的熱穩(wěn)定性、氧化安定性、化學(xué)惰性和絕緣性，以其為基礎(chǔ)油制成的食品級(jí)潤滑脂具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
 

二、食品級(jí)潤滑脂稠化劑：

食品級(jí)潤滑脂產(chǎn)品采用的稠化劑主要有復(fù)合鋁、白碳黑、無水鈣、聚四氟乙烯、膨潤土和聚脲等。未來食品級(jí)潤滑脂主要應(yīng)該是復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂，目前已經(jīng)有歐美公司生產(chǎn)這種產(chǎn)品。食品級(jí)潤滑脂具體采用何種稠化劑，還需要對食品機(jī)械的潤滑工況進(jìn)行調(diào)研后才能確定。
 

三、食品級(jí)潤滑脂在下列領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：

◇在啤酒、飲料機(jī)械設(shè)備中，最關(guān)鍵部位的是灌裝機(jī)，它的酒缸、分配器、充裝閥和壓蓋頭等部位均要和啤酒、飲料接觸，這些部位都必須使用食品級(jí)潤滑脂；

◇食品包裝材料的生產(chǎn)設(shè)備需要使用食品級(jí)潤滑脂。用于飲料包裝的玻璃瓶、易拉鋁罐、復(fù)合包裝(利樂包)、PET瓶和PET拉罐、PVC瓶等都屬于同食品直接接觸的內(nèi)包裝，這些食品包裝材料的生產(chǎn)設(shè)備的潤滑都要按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，選用H1級(jí)食品級(jí)潤滑脂；

◇乳品生產(chǎn)設(shè)備由不銹鋼材料制成，所用軸承都是密封全壽命的，驅(qū)動(dòng)齒輪等部件也都制成封閉式，與產(chǎn)品或水隔離。其中乳品流經(jīng)的閥類和均質(zhì)器都需要使用食品級(jí)潤滑脂潤滑；

◇汽水、雪糕制造機(jī)械分布面廣而生產(chǎn)條件差，一般不具備良好的潤滑管理?xiàng)l件。其中凡是可能接觸飲食制品的機(jī)械摩擦部位，都要求使用食品級(jí)潤滑油脂，必要時(shí)也可用精制椰子油、精制蓖麻油或精制棕櫚油代替白油，以防止食品污染；

◇制糖機(jī)械用潤滑油脂和其他食品工業(yè)機(jī)械用潤滑油脂一樣，要求無味、無臭、無毒。特別是可能和成品糖接觸的工序更要注意，一般用硫酸深度精制的白油，為提高其油性，有時(shí)加入精制蓖麻油、椰子油等動(dòng)植物油。制糖機(jī)械的滾動(dòng)軸承的潤滑則要求使用食品級(jí)潤滑脂；

◇水果和蔬菜加工所使用的很多設(shè)備在室溫和較高溫度下需使用大量的水，易受水霧或噴射沖擊影響而導(dǎo)致潤滑脂和潤滑油流失，特別是各種清凈機(jī)和清凈消毒機(jī)。因此要求使用具有良好防護(hù)性能、抗水淋的食品級(jí)潤滑脂；

◇食品級(jí)潤滑脂在飼料生產(chǎn)機(jī)械及飲用水輸配水管道行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛。